A Macnica DHW possui uma variedade de Soluções voltadas para a integração de dados, sejam na nuvem ou na borda.
Para a integração e tratamento de dados na borda temos a plataforma Lightning da FogHorn.
Esta plataforma é uma solução de processamento na borda altamente compacta e rica em recursos com baixa latência para processamento de dados no local, análises em tempo real e recursos de ML e AI.
Além disso, ela é perfeitamente embarcada na Senspider: Terminal de aquisição e processamento de dados capaz de processar algoritmos de inteligência artificial e machine learning ideal para aplicações IoT Industrial.
Outra solução voltada para a integração de dados é a da N3N.
Um dos setores que utilizam muito a solução da N3N é o mercado industrial, na qual a solução acelera as iniciativas de fábrica inteligente, proporcionando visibilidade e controle completo das operações de manufatura complexas.
Através da união dos dados de sensores, máquinas, SCADA e outros sistemas tradicionalmente fechados em uma única visualização com percepções acionáveis em tempo real, é possível reduzir o tempo de inatividade não planejado e aumentar a eficiência da fábrica.
Entre os setores industriais que utilizam a N3N para melhorar o processo estão as fábricas de veículos Hyundai.
Case Hyundai
Hyundai Motor Company, a terceira maior fabricante de veículos do mundo, estava procurando uma maneira de reduzir o tempo de inatividade de fabricação e realizar diagnósticos em tempo real de problemas de linha de produção em suas fábricas globais.
Para conseguir isso, a Hyundai precisava de uma maneira eficiente de monitorar e controlar as operações em várias fábricas globais a partir de um local central.
Os desafios encontrados eram:
- Incapacidade de unir dados de VMS, câmeras e outros sistemas e aplicativos de segurança física em uma única visualização
- Os sistemas fechados, forçavam os gerentes de operações da fábrica a mudar de sistema para sistema para obter os insights para agir
- Falta de dados em tempo real, alertas atrasados e feeds de vídeo levam a um tempo de resposta mais lento quando ocorrem problemas
Neste sentido, a solução era: uma sala de controle inteligente e centralizada otimizando a eficiência operacional da planta.
Para isso, a N3N forneceu uma solução abrangente de monitoramento e detecção que combina perfeitamente os dados do sensor e os feeds de vigilância por vídeo em uma única visualização.
Com a N3N, a Hyundai pôde monitorar centenas de imagens de câmeras de uma sala de controle inteligente. Sendo possível então: detectar, prevenir e resolver problemas rapidamente em suas fábricas globais – resultando em uma economia de US$ 1,4 milhão em custos anuais de monitoramento de fábrica.
Para chegar neste resultado foi implementado:
- Entrega em tempo real de mais de 300 câmeras de resolução full HD de quatorze fábricas em todo o mundo
- Capacidade de integrar e monitorar vídeo ao vivo emparelhado com centenas de sensores colocados nas linhas de produção
- Vídeo ao vivo sobreposto aos dados do mapa para melhor consciência situacional
- Notificações pop-up de vídeo ao vivo conectadas a sensores de detecção de chamas para detectar problemas de segurança
- Todos os dados exibidos em um único centro de comando e controle em tempo real para monitoramento remoto centralizado
Quer saber como esta solução pode ser implementada na sua linha de produção?
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