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Indústria 4.0: solução AI para postos de trabalho manual

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No início da última década, o ambiente de manufatura passou por uma grande transformação: a chamada Quarta Revolução Industrial. Ela é caracterizada, principalmente, pelo sensoriamento de postos de trabalho, máquinas, equipamentos e dispositivos industriais e sua conexão à internet. Essa definição também explica o desenvolvimento da Indústria 4.0.

Veja, a seguir, as principais características dessa nova era da indústria e as soluções AI que otimizam os processos industriais.

Uma transformação que ainda não é de todos

Antes da Indústria 4.0, os gestores não tinham acesso a todas as informações e métricas obtidas nas empresas. Agora, com a transformação digital, ficou mais fácil tomar decisões estratégicas baseadas em dados.

Porém, essa transformação ainda não é para todos. Nas linhas de produção, existem postos de trabalho manual. Nesses locais, a obtenção de métricas e dados que garantem a qualidade e a credibilidade do produto ainda é bastante complexa.

Veja alguns problemas que postos de trabalho manual ainda apresentam:

  • falta de peças ou componentes do produto;
  • defeitos decorrentes da montagem incorreta do produto;
  • produtos montados com peças incorretas;
  • dificuldade de gestão da qualidade de produtos, geralmente feita por amostragem;
  • refugo ou descarte de produtos já montados por não cumprirem com o padrão de qualidade;
  • redução da produtividade;
  • dificuldade e alto custo para realizar o treinamento de novos funcionários;
  • defeitos no produto percebidos pelo consumidor final, o que gera depreciação da marca.

Inteligência artificial: a solução para resolver os problemas dos postos de trabalho manual

Como você viu, ainda são muitos os problemas enfrentados por indústrias que possuem linha de produção com postos de trabalho manual. Para resolvê-los, a solução mais eficaz é utilizar sistemas de inteligência artificial.

Esses sistemas permitem o controle da qualidade em processos de montagem manual repetitiva em tempo real e de todas as unidades produzidas. Consequentemente, eliminam a necessidade de realizar esse controle por amostragem, processo que dificulta a gestão da qualidade dos produtos.

A Macnica DHW trouxe uma solução de inteligência artificial ao Brasil: a Retrocausal Pathfinder Apollo. Essa plataforma foi desenvolvida pela Retrocausal para otimizar o controle de postos de trabalho manual.

Plataforma Retrocausal Pathfinder Apollo monitorando posto de trabalho de montagem de motores. Veja o processo aqui.

Conheça a Solução AI da Retrocausal

Retrocausal Pathfinder Apollo é um sistema de visão computacional que avalia postos de trabalho manual de forma automática e em tempo real.  Essa solução AI é treinada por meio do monitoramento do posto de trabalho manual. A partir disso, ela recebe informações sobre a sequência de passos que o operador deve realizar.

Depois de treinado, esse sistema de inteligência artificial detecta erros cometidos pelo operador durante o processo de montagem. Os alertas de erros são emitidos no mesmo instante, evitando que o produto defeituoso avance na linha de produção.

Assim, com a aplicação da solução de inteligência artificial Retrocausal Pathfinder Apollo, a indústria garante diversos benefícios, como:

  • aumento de até 10% na produtividade do posto de trabalho manual;
  • redução de até 60% na ocorrência de problemas de qualidade causados por falhas na montagem.

Além disso, a plataforma Retrocausal Pathfinder Apollo pode ser utilizada para o treinamento de novos colaboradores. Isso é possível pois a sequência de passos é armazenada de forma visual e descritiva.

Postos de trabalho de montagem manual de equipamentos eletrônicos.

Veja mais alguns monitoramentos nos quais a solução de inteligência artificial Retrocausal Pathfinder Apollo pode ser aplicada:

  • montagem total ou parcial de motores e seus acessórios e periféricos;
  • montagem de kits de produtos;
  • montagem de computadores e outros equipamentos elétricos e eletrônicos;
  • montagem de eletrodomésticos;
  • montagem de ferramentas;
  • montagem de itens diversos em plástico ou metal.

Os monitoramentos e a gestão das métricas podem ser feitos por meio da plataforma online da Retrocausal. Essa plataforma permite a integração com sistemas de gestão existentes.

Como você viu, a Macnica DHW oferece soluções para ambientes industriais e novas tecnologias para indústria 4.0 baseadas em IoT e inteligência artificial. Quer saber mais sobre isso? Clique aqui e entre em contato com a gente.

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Eduardo Bachmann

Graduando em Engenharia Automotiva pela UFSC, trabalha no setor de IoT&AI Solutions. No Perini City Lab, laboratório voltado ao desenvolvimento e validação de soluções para Smart Cities, auxilia na operação do projeto. Neste blog escreve sobre a temática das cidades inteligentes e sobre a aplicação das principais soluções oferecidas pela Macnica DHW.